icon
icon
icon
icon
icon
icon
icon
icon
icon
icon

Пунч&Дис

Punch&Dies - это инструмент, используемый для штампования металлических листов или других материалов. Он состоит из верхней штампы (Punch) и нижней штампы (Die), обычно изготовленной из высокопрочной сплавной стали. Верхняя форма является частью, закрепленной на перформаторе, в то время как нижняя форма устанавливается на рабочей столице перформаторной машины. Когда штамповый пресс работает, верхняя штампа давит вниз и через материал, в то время как нижняя штампа служит для поддержки материала и поддержания его формы. Проекты штамповых штампов часто настраиваются по мере необходимости для удовлетворения конкретных требований к деталям. Они могут использоваться для изготовления различных продуктов, таких как автозапчасти, бытовая техника, электронное оборудование и т.д. Качество перфорального штампа напрямую влияет на качество и эффективность производства конечного продукта, поэтому он играет очень важную роль в промышленном производстве.
  • YouTube
  • ТИК Так
  • Пинтерест
  • Особенность продукта
  • Измерение
  • Расследование

Особенность продукта

Punch & Dies популярны своей высокой степенью настройки. Он способен настраивать отверстия различных форм и размеров для удовлетворения конкретных потребностей для широкого спектра материалов и продуктов. Будь то для производства автомобилей, производства приборов или ремонта зданий, перфораторная штампа обеспечивает точные решения для перфорирования. Их эффективность, долговечность и гибкость делают массовое производство более простым и эффективным. Продуктивность и безопасность еще больше повышаются за счет индивидуальных автоматизированных систем перфорирования. Настройчивая природа штамповых штампов делает их важным инструментом для многих отраслей промышленности.

Punch Die

Преимущество:

Высокая эффективность: штамповка может завершить штамповку большого количества материала за короткий период времени, что значительно улучшает эффективность производства. Для массового производства высокая эффективность штамповых штампов может значительно снизить производственные затраты.

Точность: Перфорационные штампы обычно изготовляются с очень высокой точностью, чтобы гарантировать, что размер, расположение и форма перфорационного отверстия соответствуют требованиям конструкции. Эта точность имеет решающее значение для продуктов, требующих высокоточных отверстий.

Продолжительность: Перфорационные штампы обычно изготовлены из абразионных и коррозионостойких материалов для поддержания стабильной производительности в суровых условиях работы. Между тем, конструкционная конструкция штамповки оптимизирована для выдержания большего удара и давления, обеспечивая стабильную работу в течение длительного периода времени.

Гибкость: Перфорационная штампа может быть настроена в соответствии с различными потребностями и подходит для обработки отверстий различных форм, размеров и материалов. Кроме того, перфорационная штампа также может использоваться в сочетании с другими формами для достижения более сложных потребностей в обработке.

Безопасность: Провальные штампы обычно обеспечивают высокий уровень безопасности во время эксплуатации. Например, некоторые перфорационные формы оснащены защитными устройствами, которые могут предотвратить травмирование оператора во время работы. Кроме того, обслуживание и ремонт перфорационных штампов относительно прост и прост, что может снизить уровень повреждений оборудования и затраты на ремонт. Настройка:

Настройка:

Настройка формы: Провальные штампы могут быть настроены для производства отверстий различных форм и размеров в соответствии с требованиями к конструкции продукта. Будь то круглые, квадратные, овальные или другие специальные формы, все они могут быть реализованы перфорационной штампой.

Настройка структуры: Структура перфорационного штампа также может быть настроена. В зависимости от потребностей в обработке продукта, различные конструкции штамповки могут быть спроектированы для удовлетворения различных требований к обработке. Например, некоторым перфорационным штампам может потребоваться перфорировать отверстия в нескольких местах одновременно, в то время как другим может потребоваться достичь разных глубин перфорации.

Настройка автоматизации: По мере того как технология автоматизации продолжает развиваться, перфорационные штампы могут использоваться с автоматизированным оборудованием для более эффективной обработки. При настройке автоматизированных систем перфорирования, такие функции, как автоматизированное подача, позиционирование и перфорирование, могут быть автоматизированы для дальнейшего повышения производительности.


Почему выбрать наш Punch & Dies?

Высокая эффективность

Наши перфорационные инструменты предназначены для быстрых, повторяющихся операций, значительно сокращая время производства. Идеально подходят для линий массового производства, они помогают увеличить производство, снижая при этом единичные затраты.

Высшая точность

Изготовленные с точностью на уровне микрона, наши штампы обеспечивают идеальное выравнивание отверстий, последовательность формы и жесткие допуски, что имеет решающее значение для приложений, требующих высокой точности измерений.

Исключительная долговечность

Изготовленные из высокоскоростной стали, карбидной или высококачественной инструментальной стали, наши штампы и штампы выдерживают высокое давление и высокие температуры, обеспечивая долговременную производительность с минимальным износом.

Гибкая настройка

Наши наборы перфораторов и штампов могут быть разработаны на заказ для удовлетворения ваших точных потребностей в применении, включая:

  • Форма и размер отверстия

  • Глубина пробива и структура

  • Совместимость автоматизации

Повышенная безопасность и техническое обслуживание

Наши штампы интегрируют функции безопасности и предназначены для простого обслуживания, снижая риск простоя и улучшая безопасность оператора.

Основные приложения Punch & Dies

Punch & Dies широко используется в:

  • Автомобильные : Компоненты шасси, панели кузова, кронштейны

  • Электроника : Разъемные штифты, корпусы, радиаторы

  • Аэрокосмическая : Точные конструктивные компоненты

  • Приборы и HVAC : корпусные блоки, вентиляционные отверстия, листовые рамы

  • Строительство : Металлические панели, заказные фитинги

Типичные операции включают:

  • Резание – Резка листа на конкретные формы, такие как создание листов или подшипников

  • Пробивание – Создание отверстий в листовом металле, таких как отверстия для болтов или отверстия для вентиляции

  • Формирование Формирование металлических листов в конкретные изогнутые или углушенные формы, такие как автомобильные кузовные панели

Материалы для Punch & Dies

Наши штампы и штампы изготовлены из высокопрочных материалов, таких как:

  • Высокоскоростная сталь (HSS)

  • Углеродная инструментальная сталь

  • карбид

Эти материалы обеспечивают отличную устойчивость к износу и ударам, обеспечивая долговременную прочность и последовательную работу в условиях высокого давления и высокой температуры.

Производственный процесс для Punch & Dies

Производство Punch & Dies включает в себя сложные процессы обработки, включая:

  • CNC фрезерная

  • шлифовка

  • Провод EDM

  • Обработка электрических разрядов (EDM)

Эти процессы гарантируют, что каждый удар и штамп соответствуют точности на микронном уровне, гарантируя точность и последовательность ваших штампованных деталей.

Поверхностные отделки для Punch & Dies

Чтобы улучшить производительность и продлить срок службы нашего Punch & Dies, мы предлагаем передовые методы поверхностной обработки, такие как:

  • Нитридирование

  • Титановая покрытие

  • Хромованная покрытие

Эти процедуры повышают твердость поверхности, коррозионную устойчивость и износоустойчивость, обеспечивая долговечность вашего инструмента.



Punch Die


Часто задаваемые вопросы:

Что такое Punch & Dies?
Punch & Dies - это инструменты, используемые в процессе штампования для резания, пробива и формирования листа.


Какие отрасли используют Punch & Dies?
Они используются в автомобильной, электронной, аэрокосмической, бытовой и строительной промышленности для формирования и обработки металлических компонентов.


Какие материалы используются в Punch & Dies?
Общие материалы включают высокоскоростную сталь (HSS), углеродную инструментальную сталь и карбид, которые обеспечивают высокую износоустойчивость и ударную устойчивость.


Как выбрать правильный материал для Punch & Dies?
Рассмотрите твердость обрабатываемого материала, тип процесса штампования и частоту использования для обеспечения долговечности и точности.


Каковы производственные процессы для Punch & Dies?
Производственные процессы включают в себя фрезеру с ЧПУ, шлифовку, EDM проволоки и электроразрядную обработку, которые обеспечивают высокоточные инструменты.


Что такое поверхностная обработка для Punch & Dies и почему они важны?
Поверхностные обработки, такие как нитрирование, титановое покрытие и хромирование, увеличивают твердость и коррозионную устойчивость инструмента, продлевая его срок службы.


Dimension

Информация о продукте Пунч Смерть

Название продукта

Пунч Смерть

Название бренда

Донглонг

Место происхождения

Донггуан, Гуандун, Китай

Спецификация

Подгонянный по запросу

Настройка

Материал, размер, форма, выпуклые и углушенные маркировки, покрытие, лазерная гравировка и упаковка все настраиваемы.

Материал продукта

Карбид. ASP23 Ванадис. CPMRTXM4.СКД11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect

Стандартный

DIN ANSI BS JIS

Толерантность

±0.002мм

Поверхностная обработка

TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding Черное кислородное черное покрытие и т.д. доступно

Польшество

Близо к твердости Ra0.2 зависит от материала (HRC60 ~ 94)

Твердость

Зависит от материала (HRC60~94)

Режим формирования

шлифовка, резка проволоки, EDM, обработка с ЧПУ, токарная машина с ЧПУ, фрезерная машина с ЧПУ

Приложение

Машинные части и формы


Материал для ядра дротовых рисунков
класс
WC+Другие
Ко
Размер зерна
Плотность
Твердость
ТРС
(±0.5%)
(±0.5%)
(г/см³)
(HRA) ±0,5
(Н/мм²)
КГ5
88
12
Средний
14.31
88.3
340
КГ6
86
14
Средний
14.12
87.3
320
ЕА65
82
18
Грубой
13.75
85
300
ЕА90
76
24
Грубой
13.22
82.8
270
СТ6
85
15
Грубой
13.8
86
270
СТ7
80
20
Грубой
13.4
85.3
270
ВА80
80
20
Грубой
13.58
84
280
ВА90
78
22
Грубой
13.39
82.5
240
ВА95
75
25
Грубой
13.12
81.5
220


Материал для корпуса Пунч Смерть
Материал
Твердость
(КПЧ)
Особенности
Приложения
Н13
59-61
Н13 является хромомолибденовой горячей рабочей сталью с исключительной горячей твердостью и устойчивостью к абразии, общей твердостью и прочностью.
Используется для экструзионных штампов, кованных штампов, штамповых инструментов и т.д.
СКД11
58-61
Инструментальная сталь СКД11 имеет хорошую износостойкость и способность к размеру после тепловой обработки.
Используется для растяжных штампов, холодных экструзионных штампов, первого ударного держателя и т.д.
SKD61
43-53
Сталь SKD61 является высококачественной литьевой формой. Он имеет устойчивость к тепловым ударам, устойчивость к тепловой деформации, устойчивость к тепловой усталости.
Используется для тепловой работы штампов, холодных заголовков штампов, вторых ударных держателей.


Расследование

Get A Quote
  • Введите свое имя.
  • Введите, пожалуйста, ваш адрес электронной почты.
  • Введите свой номер телефона или WhatsApp.
  • Пожалуйста, обновите эту страницу и войдите снова.
    The message requires at least 20 characters.